发展初期建造大型LNG储罐所用的9Ni钢全部依赖进口

随着能源短缺、能源结构调整和环保压力的增加，天然气的需求在未来数年将保持强劲增长。在中国采用多元化能源进口的策略下，液化天然气（LNG）进口量逐年增加，每年以约12%的增长速度高速发展。在中国LNG产业发展初期，建造大型LNG储罐所用的9Ni钢全部依赖进口，不仅价格高昂，而且交货周期长，LNG储罐用9Ni钢材料的供应如同掐在LNG产业“脖子”上的“手”，制约中国能源结构的调整。因此，9Ni钢的国产化已成为解决中国能源战略发展迫在眉睫的难题。

上世纪70年代，中国开始研发Ni系低温用钢，但受到钢铁行业装备水平和生产技术限制，没能实现产业化。本世纪初，在国家大型设备国产化背景下，国家发展改革委组织相关钢铁企业进行9Ni钢攻关，鉴于太钢在含镍钢（主要是奥氏体不锈钢）生产领域的优势，首先在太钢组织了9Ni钢技术攻关，并成功填补国内空白。9Ni钢实现国产化后，国外厂家的对中国后续项目的报价从数万美元降到数万元人民币，为中国新兴的LNG事业作出了巨大贡献。低温性能对工艺要求严格由于LNG气化温度为零下162℃，对其结构材料性能，尤其是低温性能要求极其苛刻。9Ni钢因其具有高强度、良好的低温韧性、良好的可焊性和优异的抗温差变形能力等特点，被国际上普遍采用作为LNG储罐内胆结构材料。

为国内外9Ni钢主流标准的技术指标和客户要求指标。9Ni钢主要标准及客户要求技术指标为了保证9Ni钢的低温韧性，对9Ni钢生产过程中的冶炼、热轧和热处理工艺都提出了严格的要求，如冶炼过程中必须开发超低S（≤0.002）、P（≤0.005）超纯净钢的冶炼工艺。攻克技术难关实现替代进口从2005年开始，在国家发展改革委科技资金的支持下，太钢开始9Ni钢生产技术攻关，2007年通过容标委技术评审，2008年依托江苏LNG项目，国内首次为LNG大型储罐供货；继太钢之后，鞍钢、南钢等研发的9Ni钢相继通过了容标委认证；太钢、南钢和鞍钢生产的9Ni钢已经用于中石油、中石化和中海油大型LNG储罐的建造，南钢生产的9Ni钢还大批量用于深冷压力容器的制造。

液碱储罐液碱储罐按类型分有聚乙烯材质储罐、外钢内衬聚乙烯材质储罐二大系列。聚乙烯材质系列有立式、卧式储罐、运输罐等品种，规格有0.6-50立方米。外钢内衬聚乙烯材质储罐系列有立式、卧式、非标异形储罐、运输罐、反应罐等品种，规格有1-150立方米。其中立式、卧式储罐是我公司主要产品。聚乙烯系储罐描述：使用纯聚乙烯原料通过滚塑工艺技术加工而成。也就是说为小型塑料桶或200L塑料化工桶的放大产品，聚乙烯储罐进出料口、法兰等均为整体一次成型。其主要特点为一次成型整体性好、耐冲击、寿命长、耐腐性特好等。耐溶媒性能除少数溶媒如汽油、苯、甲苯、氯仿、低级酯类、强氧化剂、强还原剂等外，几乎可盛装大多数化工溶液。聚乙烯材质储罐是我公司模具定型产品，罐体外形尺寸、管口方位、管口大小及人孔位置均为模具固定，用户只能按我公司标准产品选购。

LNG储罐