LNG储罐技术经济性能比较

一般情况下，选用何种LNG储罐，应根据工程投资费用、施工难度和工艺操作流程等实际情况，结合当地气候环境来决定。

1、单壁罐

单壁罐是早期产品，其结构比较简单，具有设计建造方便、施工周期短、造价低、易维修、保温材料补换方便等优点。但与双壁罐相比，在安全可靠性方面有明显的劣势，同等条件下在强度上缺少外罐对内罐的保护作用。另外，在隔冷保温措施方面，单壁金属罐采用聚氨酯发泡料作为保温材料，保冷面积大，但均匀发泡操作难度较大，罐壁外保温层易受损而影响绝热保温效果，维修成本较高。

2、双壁罐

双壁罐结构复杂，占地面积大，投资高，施工难度大，但安全性好，不需要维修，特别适合于气候条件较恶劣的地区长期使用，总的经济效益高于单壁罐。

3、预应力混凝土罐

预应力混凝土罐比双壁金属罐节约钢材，但需要增加混凝土的用量。采用预应力混凝土增加了施工的难度。预应力混凝土罐的外罐能按盛载低温液化气的要求进行设计建造，在内罐一次泄漏后可有效防止二次泄漏，在由常温钢材建造来盛载保温材料方面比双壳金属罐的外罐要优越得多。预应力混凝土罐在技术、安全可靠性方面具有明显优势，应视为一种先进的储罐技术设备。

预应力混凝土罐对建设用地要求不高，可建成地上式、半地上式或地下式，而双壁金属罐的金属外壁需要考虑金属防腐，通常只考虑地上式。

薄膜罐的外罐是预应力混凝土，具备预应力混凝土罐的一些优点，当外罐因各种因素(罐基础膨胀力、不均匀沉降及地震)产生变形时，也具有一定的抗变形能力和安全性。保温空间与气相分隔开，可以在操作中对薄膜的平衡性进行实时控制。

薄膜罐采用的是膨胀系数非常低的低温薄膜钢，价格昂贵，焊接难度大，技术复杂，施工费用较高，因此在其应用上受到一定限制。